Тэхнічнае абслугоўванне лайдака
Ролік і нацяжныя падшыпнікі з'яўляюцца ключавымі часткамі станка для рэзкі дроту.Добрая дакладнасць, добрая аздабленне і высокая эфектыўнасць - усё гэта залежыць ад пары збалансаваных, лёгкіх і дакладных навісаў.
Абслугоўванне накіроўвалага колы і падшыпніка павінна пачынацца з моманту ўстаноўкі.Патрабуецца, каб інструменты, якія выкарыстоўваюцца, і асяроддзе для зборкі былі чыстымі, а працоўнае становішча падшыпніка не павінна трапляць у бруд.Выключыце празмерную тугую ўстаноўку, стук і моцнае прыцісканне недапушчальныя ва ўсім працэсе.Дэфармацыя, выкліканая гэтай устаноўкай, цалкам разбурыць першапачатковую дакладнасць накіроўвалага колы і падшыпніка.
Асаблівая ўвага варта звярнуць на накіроўвалы шкіў пры выкарыстанні.Калі кручэнне падшыпніка недастаткова гнуткае або старонняе рэчыва блакуе накіроўвалы шкіў, дрот будзе высахнуць у V-вобразнай канаўцы, і дакладнасць формы V-вобразнай канаўкі імгненна страціцца.Працоўнае асяроддзе падшыпніка не можа патрапіць у сцёкавыя вады, а сцёкавыя вады, якія змяшчаюць прымешкі, могуць вельмі хутка здрабніць падшыпнік.Што яшчэ варта адзначыць, гэта тое, што падшыпнік і накіроўвалае кола ніколі не могуць працякаць па току.Калі ў якасці канала выкарыстоўваецца высокачашчынны крыніца харчавання, імгненная карозія будзе вельмі сур'ёзнай.Брудную ваду, асабліва для рэзкі алюмінія, трэба своечасова замяняць.
Станкі, якія працуюць дзясяткі гадзін
Абавязкова працярыце карані халастога шківа і корпус падшыпніка, каб выдаліць забіты шлам.І капніце невялікую колькасць алею, дайце дроту папрацаваць на поўнай хуткасці некалькі хвілін, каб алей і бруд, якія выпалі, выкінуліся разам, затым капніце алей, і так некалькі разоў.Паслядоўнае накіроўвалае кола з разумнай зборкай, належным выкарыстаннем і эфектыўным абслугоўваннем звычайна павінна выкарыстоўвацца на працягу 2-3 гадоў, а пара падшыпнікаў таксама павінна выкарыстоўвацца больш за паўгода.
Варта адзначыць, што якасць набытых на рынку падшыпнікаў выклікае вялікую трывогу.Радыяльнае біенне і восевы зазор унутранага і вонкавага кольцаў, а таксама зносаўстойлівасць шарыкаў і балістыка не выклікаюць даверу.Хоць яго ўпакоўка і маркіроўка непрыкметныя, будзьце асцярожныя.Выбірайце для выкарыстання з асцярожнасцю.
Аднабаковы свабодны шоўк
Хуткасць барабана для дроту неадпаведная пры кручэнні наперад і назад, што цесна звязана з метадам падачы дроту.Згодна з вынікамі эксперыменту, мы бачым, што малібдэнавы дрот не аслаблены ў пэўнай ступені і не паўплывае на рэжучы эфект.Праблема друзлага шоўку цалкам ліквідавана, але хуткасць шаўковага барабана не адпавядае кручэнню наперад і назад, але яна не ліквідавана цалкам
Карацей кажучы, у будучыні: калі вышэйзгаданая сітуацыя адбудзецца на пэўным станку, мы павінны спачатку праверыць, ці можа распыленне вады цалкам ахінуць малібдэнавы дрот, каб астуджальная вадкасць магла цалкам патрапіць у рэжучы зазор для фарміравання эфектыўнага разраду і дугі працэс тушэння і праверце верхні і ніжні правады.Цвёрдасць рамы, асабліва тое, ці эфектыўна замацаваны шрубы, акрамя таго, неабходна звярнуць увагу на тое, ці знаходзяцца ў эфектыўным кантакце кантактная паверхня драцяной рамы і скрабальная паверхня калоны пасля прыціскной пласціны драцяной рамы.Калі адтуліны для накіроўвалых колаў няма, то нахіл павялічыцца.
супраціў
Паварот накіроўвалага колы павінен быць гнуткім.Вышыня токаправоднага блока пераважна крыху вышэй шыны накіроўвалага колы.Пры ўсталёўцы малібдэнавага дроту трэба ўлічваць сілу малібдэнавага дроту.Адпаведны мінімальны і эфектыўны кантакт з накіроўвалым колам і токаправодным блокам.Вымерайце кругавое біццё шпулькі<0,02 мм, і вызначыць, ці вагаецца бабіна, калі яна рухаецца па прамой лініі
Метад: адлучыце шрубу і націсніце на драцяны барабан.Выкарыстоўвайце цыферблатны датчык, каб вымераць бакавую шыну і верхнюю шыну барабана.Гэта істотна ўплывае на рэжучы эфект.Калі хадавы шруба ўсталяваны няправільна, гэта прывядзе да нестабільнага супраціву падчас працы, што прывядзе да відавочнага зрушэння малібдэнавага дроту.
Як палепшыць аздабленне ў працэсе рэзкі дроту, аздабленне рэзкі дроту складаецца з двух элементаў, адзін - гэта памер ямы, выдаленай адным разрадам, і яго RZ звычайна складае ад 0,05 μ ~ 1,5 μ, што з'яўляецца нязначным .
Другі - гэта выпуклыя і ўвагнутыя палоскі, выкліканыя камутацыяй.Яе RZ звычайна складае ад 1 μ ~ 50 μ, і яна можа дасягаць 0,1 мм і больш, што з'яўляецца найбольш важным фактарам для завяршэння рэзкі дроту.У той жа час ён суправаджаецца чорнымі і белымі палосамі развароту, што аказвае на людзей вельмі моцнае візуальнае ўздзеянне.
Кантраляваць памер ямы з-за аднаго разраду адносна лёгка, проста памяншаючы энергію аднаго імпульсу.Проста энергія аднаго імпульсу настолькі малая, што тоўстую нарыхтоўку немагчыма разрэзаць, або нават без іскры, толькі з кароткім замыканнем і без разраду.
Гэта падобна да тонкага калібра ў EDM, што прыводзіць да нестабільнай апрацоўкі з надзвычай нізкай эфектыўнасцю і дрэнным выдаленнем стружкі.Больш за тое, RZ, выкліканая разраднымі ямамі, і RZ, выкліканая камутацыйнымі палосамі, не аднолькавага парадку велічыні, таму найбольш важным з'яўляецца кантроль RZ, якая суправаджае камутацыйныя паласы.
Нацяжны ход і дакладнасць падшыпнікаў
Сталасць нацяжэння пры ўздыме і апусканні і іншыя прычыны прыводзяць да неадпаведнасці траекторый руху дроту ўверх і ўніз.Гэты механічны фактар з'яўляецца асноўнай прычынай выпукласці і ўвагнутасці камутацыі.
Прыняцце наступных мер у пэўнай ступені палепшыць аздабленне
1. Адпаведным чынам паменшыце шырыню імпульсу і пікавы ток, гэта значыць паменшыце памер каразійнай ямы.
2. Накіроўваючы шкіў і падшыпнік забяспечваюць добрую дакладнасць і бесперабойную працу, памяншаюць дрыгаценне і скачкі дроту і зводзяць траекторыю руху дроту да мінімуму.
3. Дрот падтрымлівае належнае нацяжэнне і рэгулюе накіравальнае кола і блок падачы, каб нацяжэнне ў рабочай зоне заставалася нязменным, калі дрот ідзе ўверх і ўніз.
4. Дрот не павінен быць занадта тугім, а вада не павінна быць занадта новай.Новая вада, безумоўна, спрыяе эфектыўнасці рэзкі, але аздабленне рэзкі не лепшая.
5. Дадайце шыну да верхняга і ніжняга бакоў загатоўкі, якая занадта тонкая, каб зваротныя паласы былі буферызаванымі ў межах шыны.
6. Таксама вельмі важна, каб перамяшчэнне XY было стабільным і дакладным, з добрай дакладнасцю і неблакіраваным поўзаннем.
7. Падтрымлівайце стабільнае і свабоднае адсочванне пераўтварэння частоты.
8. Паўторна або некалькі разрэзаў з адпаведнай колькасцю рэзкі, правядзіце рэжучую паверхню адзін раз, калі колькасць рэзкі невялікая, і дакладна адрэгулюйце памер.
І дакладнасць, і аздабленне акажуць дабратворны эфект.Падмятанне тры разы запар у асноўным выдаляе зваротныя палосы.Пакуль станок мае высокую шматразовую дакладнасць пазіцыянавання і адпаведны прыпуск выкарыстоўваецца для прагрэсіўнай апрацоўкі, аздабленне рэжучай паверхні будзе палепшана на адзін-два балы.Узровень, эфект падобны да павольнага станка для рэзкі дроту, і гэта не займае занадта шмат часу, што з'яўляецца адной з пераваг хуткага станка для рэзкі дроту.
9. Для больш тоўстых нарыхтовак можна адпаведным чынам выкарыстоўваць кароткія драты, а рэверсіўная падача адначасова складае менш за палову дыяметра дроту, што таксама хавае рэверсіруючыя паласы.Вядома, гэта толькі прыкрыццё
Час публікацыі: 12 жніўня 2022 г
