1 Агляд:
Чатыры колы ў «чатырох колах і адным рамяні» адносяцца да: зорачкі, нацяжнога роліка, апорнага катка і апорнага катка.Рэмень ставіцца да дарожкі.Яны непасрэдна звязаны з прадукцыйнасцю працы і хадой экскаватара, а яго вага і кошт вытворчасці складаюць чвэрць кошту вытворчасці самога экскаватара.
2.——ГРУПА ТРЭКА:
ГУСЕНІЧНАЯ ГРУПА павінна перадаць сілу цяжару экскаватара і нагрузку ад працы і хады на зямлю.У залежнасці ад матэрыялу экскаватары можна падзяліць на сталёвыя гусеніцы і гумовыя гусеніцы.Сталёвая TRACK GROUP мае добрую зносаўстойлівасць, зручнае абслугоўванне і добрую эканамічнасць, таму шырока выкарыстоўваецца.Rubber TRACK GROUP звычайна выкарыстоўваецца на невялікіх гідраўлічных экскаватарах для абароны дарогі ад пашкоджанняў.
Класіфікацыя гусеніц для сталёвых гусеніц: ёсць два віды інтэгральнага тыпу і камбінаванага тыпу.Інтэграваныя башмакі TRACK GROUP маюць зачэпленыя зубцы, якія, як правіла, зачапляюцца з зорачкай, а сам башмак гусеніцы становіцца гусеніцай колаў, такіх як ролікі.Яго характарыстыкі: просты ў вырабе, але хутка зношваецца.
У цяперашні час шматмэтавая камбінацыя экскаватараў характарызуецца малым крокам, добрым абарачэннем і хуткасцю хады экскаватараў.Доўгі тэрмін службы. Матэрыял гусенічных башмакоў - гэта ў асноўным катаная пласціна, якая мае лёгкую вагу, высокую трываласць, простую канструкцыю і танную цану.Рулонныя лісты даступныя з такіх матэрыялаў Shuzhong, як адна-, двух- і трох-стрыжневы.Цяпер у экскаватараў выкарыстоўваюцца тры рэбры.Яго характарыстыкі заключаюцца ў тым, што вышыня рэбраў невялікая, трываласць гусеніц вялікая, рух плыўны, а шум невялікі.
На трэкавай пласціне ёсць 4 злучальныя адтуліны, а пасярэдзіне ёсць два адтуліны для ачысткі, якія выкарыстоўваюцца для аўтаматычнага выдалення гліны.Паміж дзвюма суседнімі гусенічнымі башмакамі ёсць дэталі, якія перакрываюцца, а дзве сумежныя башмакі гусеніц складаюцца з частак, якія перакрываюцца.Пазбягайце празмернага нацяжэння паміж дарожкамі.
Экскаватар на забалочанай мясцовасці можа выкарыстоўваць трохкутны чаравік TRACK GROUP, а яго папярочны перасек трохкутны, які можна ўшчыльніць на мяккай зямлі і палепшыць апорную здольнасць.
3.——Зорачка:
Магутнасць рухавіка гідраўлічнага экскаватара перадаецца на ГУСЕНІЧНУЮ ГРУПУ праз хадавы рухавік і вядучае кола.Патрабуецца, каб вядучае кола і ланцуговая рэйка TRACK GROUP былі належным чынам зачэплены, трансмісія была плаўнай, і TRACK GROUP усё яшчэ магла быць добра зачэплена, калі гільза шпількі зношаная і расцягнутая.Феномен «скачуць зубоў».Зорачкі гусенічнай хадавой часткі звычайна размяшчаюцца ззаду.Такім чынам можна скараціць даўжыню нацяжнога ўчастка дарожкі, паменшыць страты магутнасці і павялічыць тэрмін службы дарожкі.
Па структуры яго можна падзяліць на: інтэгральны тып і спліт-тып
Па вышыні тону яго можна падзяліць на: роўнатонны і нераўнатонны
Матэрыял: 50Mn 45SIMN, і зрабіць яго цвёрдасць HRC55-58
4.——Лайдак:
Нацяжны рычаг выкарыстоўваецца для правільнага навядзення дарожкі, што можа прадухіліць яе адхіленне і адхіленне ад дарожкі.Большая частка гідраўлічных накідаў выконвае таксама ролю каткоў, якія могуць павялічваць плошчу кантакту гусеніцы з зямлёй і зніжаць удзельная ціск., Паверхня колы гультая ў асноўным зроблена з гладкай паверхні, а пасярэдзіне ёсць плечавае кольца для накіравання.Тор з абодвух бакоў можа падтрымліваць рэйкавы ланцуг і гуляць ролю роліка.Чым менш адлегласць паміж бліжэйшымі ролікамі, тым лепш прадукцыйнасць халастога ходу
Матэрыял: у асноўным сталь 40/50 або 35MN, літая, загартаваная і адпушчаная, цвёрдасць HB230-270
Перавагі: каб нацяжны ход функцыянаваў і падоўжыў тэрмін службы, радыяльны выбег колы, звернуты да цэнтральнага адтуліны, павінен быць меншым або роўным 3 мм, і ён павінен быць правільна адцэнтраваны падчас мантажу.
5. – Апорны ролік:
Функцыя каткоў - перадаваць вагу экскаватара на зямлю.Калі экскаватар рухаецца па няроўнай дарозе, каткі будуць сутыкацца з зямлёй.Такім чынам, ролікі падвяргаюцца вялікім нагрузкам і дрэнным умовам працы, часта ў пылу.Часам яго таксама замочваюць у каламутнай вадзе, таму патрабуецца добрае ўшчыльненне.
Матэрыял: для стварэння выкарыстоўвайце больш за 50 мільёнаў.Паверхня колы загартаваная, і цвёрдасць дасягае HRC48~57 для атрымання добрай зносаўстойлівасці.
Асаблівасці: большасць з іх абапіраюцца на падшыпнікі слізгацення.І пыленепроницаемый з плаваючай сальнік.
Як правіла, сметанковае масла трэба дадаваць толькі адзін раз у перыяд капітальнага рамонту, што спрашчае звычайныя работы па тэхнічным абслугоўванні экскаватара.
6.—— Апорны ролік
Функцыя складаецца ў тым, каб утрымліваць ТРЭК ГРУПУ ўверх, каб яна мела пэўную ступень нацяжэння.
Грунтуючыся на вышэйзгаданых ведах, мы можам прыблізна зразумець базавыя веды аб чатырохколавай вобласці і мець агульнае ўяўленне аб чатырохколавай вобласці.
У якасці экскаватара на ходавую прыладу шасі бульдозера прыпадае чвэрць кошту вытворчасці ўсёй машыны, што паказвае яго важнасць.
Для некаторых айчынных і міжнародных марак і кодаў экскаватараў наступныя:
Унутраныя: Sany (SY) Liugong (CLG) Yuchai (YC) Xiamen Engineering (XG) Xugong (XE) Longgong (LG) China United (ZE) Sunward Intelligent (SWE)
Японія: Komatsu~(PC) Hitachi~(EX, UH, ZAX) Kobelco~(SK, K) Sumitomo~(SH) Kato~(HD) Kubota~(U, K, KH, KX) Ishikawa Island~ (IS , IHI) Такеуці ~ (JB)
Карэя: Doosan/Daewoo (DH, DX) Hyundai (R)
Злучаныя Штаты: справа Caterpillar (CAT) (CX)
Швецыя: Volvo (VAVO, EC)
Германія: Атлас (ATLS)
і многае іншае………
У экскаватарах Komatsu: PC у экскаватарах азначае гідраўлічныя экскаватары TRACK GROUP, а D - бульдозеры TRACK GROUP.
Лічба за ПК паказвае рабочую масу экскаватара, якая таксама з'яўляецца асновай для адрознення памераў экскаватара.Напрыклад, PC60, PC130 і PC200 прадстаўляюць гідраўлічныя экскаватары TRACK GROUP узроўняў 6T, 13T і 20T адпаведна.Аднак, калі з'яўляецца PC200-2, апошняе -2 тут уяўляе сабой алгебру, таму мы можам разумець гэта як прадукт другога пакалення гідраўлічнага экскаватара Komatsu 200 TRACK GROUP грузападымальнасцю 20 тон.
Веданне прадукту, каб зразумець некаторыя, то вытворчы працэс вытворчага працэсу таксама павінны мець агульнае разуменне:
Тэхнічны працэс роліка ўключае наступныя этапы:
Корпус колы: нарыхтоўка → коўка → выраб аўтамабіляў → тэрмічная апрацоўка → бурэнне нафты → электразварка → чыставая апрацоўка → трэба сабраць → прэсаванне меднай гільзы
Бакавая вечка: коўка→чарнавая і чыставая такарная апрацоўка→фрэзераванне→свідраванне мантажнага адтуліны→зняцце фаскі→свідраванне адтуліны→шліфаванне→для зборкі
Цэнтральны вал: нарыхтоўка→чарнавая апрацоўка→тэрмічная апрацоўка→фрэзерны станок→свідраванне адтулін-аздабленне→для зборкі
Пасля завяршэння ўсіх вышэйпералічаных працэсаў праводзіцца канчатковая аперацыя зборкі.Канкрэтныя аперацыі наступныя: ачыстка трох частак, паліроўка → зборка → выпрабаванне ціскам → запраўка → выпрабаванне ціскам → шліфоўка → афарбоўка → упакоўка → захоўванне
Тэхналагічны працэс апорнага роліка ўключае ў сябе наступныя этапы:
Корпус колы: нарыхтоўка → коўка → чарнавая апрацоўка → свідравальная адтуліна → тэрмічная апрацоўка → дакладная праца → прэсаванне меднай гільзы → свідраванне адтуліны для мацавання задняй крышкі → электразварка → захоўванне
Кранштэйн: гатоўка→коўка→чарнавая і тонкая апрацоўка→фрэзерны станок→свідраванне мантажнага адтуліны→зняцце фаскі→свідраванне адтуліны
Пярэдняя вечка Задняя вечка: нарыхтоўка → чарнавая і фінішная апрацоўка → свідраванне → зенкераванне → замена зубоў → змазка і захоўванне
Апорны вал: нарыхтоўка → чарнавая апрацоўка → бурэнне нафты → тэрмічная апрацоўка → тонкае шліфаванне → захоўванне
Пасля завяршэння ўсіх вышэйпералічаных працэсаў праводзіцца канчатковая аперацыя зборкі.Канкрэтныя аперацыі наступныя:
Ачыстка і паліроўка → зборка → выпрабаванне ціскам → запраўка → шліфоўка → афарбоўка → упакоўка і захоўванне
Працэс гультая ўключае ў сябе наступныя этапы:
Корпус колы: нарыхтоўка → ліццё → чарнавая і тонкая апрацоўка → фрэзерны станок → свідраванне мантажных адтулін → зняцце фаскі → адпаведнасць → захоўванне
Кранштэйн: нарыхтоўка → чарнавая апрацоўка → тэрмічная апрацоўка → фрэзерны станок (некаторыя не патрабуюць фрэзеравання) → тонкае шліфаванне → адпаведнасць
Пасля выканання двух вышэйпералічаных этапаў перайдзіце да канчатковай аперацыі зборкі.Канкрэтныя аперацыі наступныя: паліроўка→ачыстка→прэсаванне меднай гільзы корпуса колы→зборка→выпрабаванне ціскам→запраўка→шліфоўка→афарбоўка→упакоўка і захоўванне
Тэхналагічны працэс вядучага колы выглядае наступным чынам:
Коўка → тэрмічная апрацоўка → чарнавая і тонкая апрацоўка → свідраванне (мантажныя адтуліны) → зняцце фаскі → шліфоўка → рамонт → афарбоўка → упакоўка і захоўванне
Аперацыя ланцуговага працэсу выглядае наступным чынам:
Загатоўка → двухбаковае фрэзераванне → свідраванне → зняцце фаскі → фрэзераванне ўнутранага квадратнага адтуліны
Час публікацыі: 30 красавіка 2022 г
